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                  關鍵產品:
                  導熱膠泥,有機型導熱膠泥,無機型導熱膠泥

                   

                  今天:
                   
                  有機型導熱膠泥
                   
                  無機型導熱膠泥
                   
                   
                  聯系人:李培剛
                  手 機: 15905136568
                    13305138857
                  網 址: www.iola.tw
                  地 址:江蘇省連云港市海州經濟開發區郁洲南路
                     
                    產品展示     有機型導熱膠泥    
                   
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                  名稱:導熱膠泥,有機型導熱膠泥

                  有機型導熱膠泥
                    有機型導熱膠泥系公司研制開發并生產的新型導熱材料。經中國測試技術研究院測定認證:該產品系新型導熱材料、節能科技產品,可廣泛應用于石油化工、制藥、電力、鋼鐵、航天航空、船舶等制造行業的伴熱保溫系統。另外,工業生產裝置中,凡需要蒸汽熱水、電熱帶伴熱保溫部分,如使用該產品可以徹底解決物料易堵、管線易漏、電伴熱帶故障及蒸汽能耗大等傳統伴熱問題。它是一種典型的高科技新型伴熱節能材料。該產品各項物化數據均趕上或優于日本的“T”系列導熱膠泥,經生產裝置運行檢測,該產品與日本、美國等國家的同類產品具有等同的高效節能、提高伴熱指標的作用,我公司研制的該產品不但價格僅為日本東興株式會社相應產品的40%,而且還解決了我國導熱膠泥依賴進口的問題。
                    有機型導熱膠泥主要為大磷片石墨、傳熱鋁粉、氟硅樹脂等十幾種熱傳導基材組成。該產品無毒、無味、無污染,適用于工藝物料工作溫度為-70℃~+320℃場合,此種膠泥有高強的粘合力、高效的傳熱系數,也有足夠的機械強度。施工時把它涂抹在伴管和主物料管線之間,迅速生成封閉的循環熱傳導系統。經數套石化生產裝置運行考核,此熱傳導體的應用,不但可以保證粘稠物料(凝固點T=190℃以下)受熱均勻,輸送流暢,還可增大伴熱管與工藝管的傳熱面積,同時也改變了原來依賴對流輻射(保溫管殼伴熱管釋放的熱量補充主物料管的熱損耗)的傳統傳熱理論。采用傳熱系數大的傳熱材料填充在常規外伴熱管與主管之間,使二者形成連續熱結合體(一根帶傳熱膠泥的外伴熱管相當2~3根同直徑的常規伴熱管的熱效率)。這樣的傳熱途徑解決了傳統的伴熱中存在的一些缺陷,例如,傳熱效果差、易使高凝固物料堵塞、熱載體消耗大、浪費能源和熱敏性工藝介質受熱不均勻,易使物料變性,結碳、失去活性等問題,還可解決夾套管線施工繁雜,易造成泄漏,單項工程一次性費用高等工程應用中的問題。
                    根據美國“石化論壇”和日本東京信業商報公布的資料介紹,歐、美、日等國的大多數石油化工裝置均采用伴熱管線和導熱膠泥聯合使用的技術,原來的生產裝置中傳統的伴熱保溫形式已被這種先進的熱傳導方法取代,國外也制定了相應的設計規范(如瑞典諾貝爾公司、日本東洋化學、德國林德和巴土夫等公司),這幾年我們積極與日、美等生產T系列導熱材料研究單位合作,努力開發符合國情的伴熱膠泥新產品,我們開發的產品經全國大型石化和化學工業裝置應用實踐表明:我們的產品各項技術參數符合設計要求、質量穩定、價格低廉,用戶滿意。我們還將繼續努力開發出更多的新產品,為國家工業發展作出更大貢獻。
                    在此,特別感謝生產廠和設計單位給予我們工作的大力支持!連云港天明新材料有限公司熱誠歡迎全國石油、石化、鋼鐵、電力、紡織、造船制藥等生產、設計單位大力推廣、使用KCT85—Ⅱ型系列的節能材料——有機型導熱膠泥。同時,歡迎各位專家和朋友來歐亞大陸橋頭堡、美麗的海濱城市——連云港觀光、指導。
                  附表:
                    有機型導熱膠泥 (KCT85-Ⅱ)經中國測試技術研究院檢測鑒定(檢測報告編號為:熱物2003033),完全符合國際相應產品的標準。KCT85-Ⅱ有機型導熱膠泥物化檢測數據與日本興業株式會社T系列產品物化檢測數據對比如下: 
                    項目    單位    T系列    KCT85-Ⅱ型
                    Tmax     ℃     200      320
                  線膨系數   10-6 /℃   30~40     20~24
                  比重    固化前 Kg/m3   1400      1400
                        固化后      1270      1200
                  壓縮強度    MPa     87.5      57.5
                  粘接強度    MPa     4.2       6.3
                  導熱系數  W/(m.k)    ≥8.0     ≥8.85
                  水溶性           不溶      不溶
                  毒性            無       無
                  包裝      公斤     20    30公斤/每標準袋
                  儲存期     月     6個月     12個月
                  熱固化時間   小時     16      12~16

                  KCT85-II型傳熱膠泥的應用說明
                  一、產品的概述
                  1、KCT85-II型材料的組成:
                    主要成分為磷片石墨≤100目和活性鋁粉作為傳熱載體,膠粘劑為F-Si樹脂,另加緩蝕劑和多相面聚合的抗凝劑,固化材料偶氮基系列,將數種材料置液氮捏合設備中混合成型為高分子單聚體。
                  2、特征:
                    KCT85-II材料為單組分聚合體,導熱系數高,耐高溫、憎水、有較強的粘附力。易操作,施工方便,固化迅速。
                  3、用途:
                    解決易結晶,熱敏介質和粘稠工藝物料的熱態輸送,用于伴熱管線和設備的外伴熱,可解決昂貴的不銹鋼夾套設備制作成本、降低容器設計壓力等級及傳統伴熱管線的熱傳導效率低的現狀。
                  二、技術參數指標
                  1、比重:固化前 1400 kg/m3,固定后 1200kg/m3,
                  2、導熱系數:T1900 c=8.72~9.02 W/(m.k)  T350℃=6.65 W/(m.k) 
                  3、線脹系數:20×10-6/℃
                  4、使用溫度范圍:-70℃~320℃
                  三、材料的測試方法及標準:
                  1、導熱系數:當量小平板法或圓柱激光脈沖熱焓標定法;
                  2、粘結強度:參照GBT124-86(膠粘劑拉伸剪切強度試驗法);
                  3、線脹系數:示差法
                  4、溫度應用Tmax:t1=150℃恒溫2小時,烘爐標定升溫至t2=200℃約0.6~1小時,然后常溫冷卻,反復試樣5次,觀察試樣有無開裂現象。
                  Tmin:直徑為DN80的管段中充滿干冰,將試樣置干冰容器中,待干冰完全揮發后,試樣恢復到常溫,反復4~5次,同樣觀察試樣有無開裂現象及剝落。
                  四、驗收規定:
                  1、該產品已在出廠前由生產單位的理化室測試,按國家相應材料的測試方法進行批量分析檢測,并完成材料測試報告書,保證所有同批量產品符合本標準的技術參數指標。
                  2、產品的應用單位按本標準有關規定對批材料進行抽檢測試,這里需要指出的是,由于各生產裝量的應用條件及物料介質的特性差異,導熱膠泥應用在設備和管線的熱傳導標定參數也不盡一致。由于該材料的現場測試國內外均無統一標準,可參考中石化配管中心站編寫的“導熱膠泥在絕熱施工中的應用”有關說明。這部分內容見石化管線設計手冊第二冊,也可借鑒THERMON,CHEMAX及SUNRISE,MEISEI等國外公司的技術規定。
                  五、固化階段
                    KCT85-II傳熱材料施工驗收合格后,即開始進行熱固化,在伴熱管線溫度升至80~120℃條件下,至少延續固化時間4h,溫度升至設計溫度,延續固化時間6h。中國常采用的伴熱熱源有蒸汽、熱水、導熱油及電伴熱,最常用和經濟可行的蒸汽標準PN=0.3Mpa,PN=0.9Mpa,PN=2.0MPa…(此參數為伴熱蒸汽壓力等級)。
                    熱固化過程中,溫度盡量均衡平緩,這樣固化效果最佳。導熱膠泥的施工和保溫絕熱應同步進行,強調的是絕熱材料完成以后才能進行導熱膠泥的固化工作。
                    溫度計的測試位置可利用管線或設備的儀表口。溫度計的端點應在湍流層界面,對熱循環系統應注意測試口的安全防護措施。
                    熱固化完成以后,在檢測點要進行測試點標志記錄,特別對物料空載運行的溫度數值要記錄存檔,為熱運行提供基礎數據檔案。

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